Для чего проводится испытание:
для анализа качества бетонной смеси и ее соответствия стандартам.

 Исследуются следующие параметры:
- консистенция;
- наличие воздушных пор;
- состав бетона;
- его плотность.

Как проводятся испытания:
- разрушающим методом – образцы бетона подготавливаются и извлекаются, затем сжимаются с помощью гидравлического пресса;
- неразрушающим методом – при помощи специальных приборов и инструментов бетонная смесь исследуется как на строительной площадке, так и в лаборатории

Для чего проводится испытание:
позволяет оценить прочность бетонной конструкции, ее устойчивость к расчетным нагрузкам, которые были запроектированы.

 Исследуются следующие параметры:
- плотность;
- водопоглощение;
- объемная масса;
- плотность на сжатие и изгиб;
- пористость;
- морозостойкость
- истираемость;

Как проводятся испытания:
оценка выполняется в лаборатории или на строительной площадке, используется ультразвуковое оборудование. 

Легкие бетоны – это составы с небольшой плотность и удельной массой, состоящие из различных наполнителей: керамзит, туф, шлаковая пемза и тд, часто используются для теплоизоляции и изготовлении различных строительных конструкций.

Для чего проводится испытание:
для оптимального подбора состава и оценки удобоукладываемости смеси, что важно для рационального расхода составляющих и качества конструкций.

 Исследуются следующие параметры:
- плотность насыпная;
- плотность при сжатии;
- водопоглощение;
-морозостойкость.

Как проводятся испытания:
отбираются образцы для испытаний и исследуются прямо на месте стройки, полученные данные фиксируются и проходят анализ.

Чаще всего испытанию подвергается портландцемент, который относится к группе минеральных вяжущих материалов. Эта большая группы подразделяется на:
- воздушные вяжущие: гипс, воздушная известь, жидкое стекло;
- гидравлические вяжущие: портландцемент, гидравлическая известь;
- вяжущие автоклавного твердения: известково-шлаковые, известково-зольные вещества;
- кислотостойкие вяжущие вещества: кислотоупорные, кварцевые цементы.
Кроме минеральных, вяжущие вещества могут быть органическими, к ним относятся дегти, битумы и органические смолы.

Для чего проводится испытание:
необходимо проверить соответствие материала заявленной марке. Это необходимое условие работы профессионального застройщика, который гарантирует качество своей работы.

 Исследуются следующие параметры:
- тонкость помола;
- сроки схватывания;
- водоотведение и нормальная густота;
- активность при пропаривании;
-прочность цемента.

Сухие смеси – это вспомогательные порошкообразные вещества, которые применяется ремонте, отделке и строительстве различных объектов.

Для чего проводится испытание:
для определения качества смесей и их соответствия строительным нормам.

 Исследуются следующие параметры:
- необходимое для схватывания время;
- уровень прочности;
- морозоустойчивость;
- влагостойкость;
- адгезия.

Как исследуются:
сложная процедура, требующая современного оборудования и достаточной квалификации специалистов. Наша компания готова обеспечить комплекс лабораторных испытаний по исследованию сухих смесей

Строительный раствор - это материал, получаемый в результате твердения вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды.

Для чего проводится испытание:
от свойств раствора зависит качество конструкций, в которых он используется. Исследования позволяют избежать применения некачественного материала.

 Исследуются следующие параметры:
- прочность раствора на сжатие
- прочность раствора на сжатие, взятого из швов кладки
- морозостойкость;
- водопоглощение;
- расслаиваемость;
- влажность;
- подвижность растворной смеси;
- водоудержание.

Заполнители – важный компонент бетонной смеси, частицы природного или искусственного происхождения, которые применяются для создания прочного каркаса, выдерживающего серьезные нагрузки, также снижают расход цемента. Они бывают:
- крупными: гравий, щебень;
- мелкими: кварцевый песок;
- пористыми: керамзит, туф;
- плотными;
- особо плотными.

Для чего проводится испытание:
испытания заполнителей бетона могут гарантировать его качество и соответствие нормам и стандартам качества.

 Исследуются следующие параметры:
- параметры зерен и их соотношение в бетоне;
- прочность;
- морозостойкость;
- минеральный состав;
- устойчивость к различным физико-химическим воздействиям.

Добавки для бетона и цемента применяются для увеличения прочности конструкций с высокой нагрузкой, а также для повышения морозостойкости и водопроницаемости.

Для чего проводится испытание:
для определения точной дозировки добавок, которая обеспечит сокращение расхода цемента, увеличит удобоукладываемость, снизит усадочную деформацию.

 Исследуются следующие параметры:
- подвижность смеси;
- прочность;
- однородность;
- водопоглощение;
- морозостойкость;
- пластичность.

Асфальтобетон и черный щебень – материалы, используемые в дорожном строительстве. Асфальтобетон состоит из минеральных добавок и органического материала. Его получают путем смешивания всех компонентов под высоким давлением и большой температурой.

Черный щебень - это каменный материал, обработанный битумом, применяется для устройства оснований дорожных одежд, используется в качестве компонента для производства асфальтобетонных смесей.

Для чего проводится испытание:
для контроля качества материала и его соответствия характеристика проектной документации.

 Исследуются следующие параметры:
- температура асфальтобетонной смеси от завода-изготовителя до момента укладки;
- средняя плотность;
- содержание битума;
- степень водонасыщения;
- гранулометрический состав;
-прочность сжатия.

Как проводятся исследования: высверливаются цилиндрические керны или берутся прямоугольные вырубки с участка не менее 0,5 м от края дороги.

Для чего проводится испытание:
для определения соответствия характеристик материала требованиям проекта.

 Исследуются следующие параметры:
- плотность;
-теплопроводность;
- водопоглощение;
-влажность;
- сорбционная влажность;
- прочность при сжатии.

Испытания арматуры проводятся по 3 категориям:
- основная;
- дополнительная;
- специальная.

Основная включает гидравлические и пневматические испытания, они состоят из исследований плотности и прочности материала, его работоспособности и герметичности.


Дополнительная категория:
исследование гидравлических и акустических характеристик,
оценка и утверждение показателей надежности и безопасности.

Специальные исследования проводятся для определения степени устойчивости арматуры к механическим, термическим и климатическим воздействиям.

Исследования для арматуры из чугуна, а также для арматуры с истекающим сроком годности являются обязательными!

Для чего проводятся исследования:
чтобы оценить степень возможной усадки здания, избежать разрушения фундамента, рассчитать показатели уплотнения грунта для строительства.
Изучается полный комплекс нагрузок, которым будет противостоять грунт.

Что исследуется:
- плотности;
- степень деформации грунта;
- показатели пластичности;
- размера фракций в породе;
- коэффициент прочности.

Для чего проводятся исследования:
чтобы определить качество изделия и исключить возможные нарушения технологии при производстве.

Что исследуется:
- предел прочности при сжатии и изгибе;
- отклонение номинальных размеров и формы;
- средняя плотность;
- водопоглощение;
- морозостойкость;
- пустотность

Дефектоскопия – комплекс мероприятий для выявления различных отклонений от проекта и нормативов во время возведения или эксплуатации объекта.

Она помогает обнаружить неисправность задолго до того, как она даст о себе знать.
Это надежный способ предотвратить разрушение конструкций.

Проводится дефектоскопия специальными приборами – дефектоскопами.

Они бывают различными по назначению: могут определять несоответствия размеров, выявлять следы коррозии, обнаруживать полости и истончения.

Неразрушающие методы применяются для изготовления железобетонных деталей, контроля качества сварных конструкций. Для этого используются:

- визуальные или измерительные методы ,контроль  проводится с помощью измерительных средств и оптических приборов.

- ультразвуковые методы - при помощи ультразвуковых дефектоскопов проводится оценка толщины и плотности конструкции или материала.

- радиографические методы, изучается прохождение  рентгеновского излучения для определения нахождения дефекта;

- капиллярные методы – основаны на проникновении жидкостей в поверхностные или сквозные дефекты;

- магнитная дефектоскопия – изучает дефекты в ферромагнитных сплавах;

- тепловой контроль;

- контроль герметичности;

- неразрушающие методы контроля бетона: пластическая деформация, упругий отскок, ударный импульс, отрыв, отрыв со скалыванием, скалывание ребра, ультразвуковой.